山西濃密機-濃密機在礦山充填系統(tǒng)的應(yīng)用-濰坊興盛機械：

濃密機主要用作濃縮和廢水處理等需要固液分離作業(yè)，它可將可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿。

    但是濃密機的使用過程，有些小技巧能夠提高濃密機的使用效率，你清楚么？

   一、合理使用絮凝劑

    濃密機內(nèi)絮團的大小決定了沉降速度，它與絮凝劑的分子量大小及添加速度有關(guān)。使用分子量為500萬到2000萬的絮凝劑并以緩慢的速度添加，有利于大絮團的生成。合成的高分子聚合物電解質(zhì)絮凝劑有離子型和非離子型，非離子型絮凝劑如x-308等，具有無毒、無腐蝕、來源廣的特點，應(yīng)根據(jù)礦漿的物理化學(xué)性質(zhì)來選擇，例如顆粒帶正電荷的應(yīng)加入陰離子型絮凝劑。

    根據(jù)礦粒形成絮團的時間來確定攪拌速度重要，開始時攪拌速度宜人，使絮凝劑充分、均勻地溶于礦漿中，當(dāng)顆粒絮團形成后，應(yīng)適當(dāng)降低攪拌速度，避免因轉(zhuǎn)速高使剛生成的絮團又遭破壞。絮凝劑稀釋到0．1‰ ～0．25‰之間為宜，盡量采州自動控制添加量以保持給藥和濃度的恒定，所選的藥劑應(yīng)能加快沉降速度，保證凝聚效果。

二、分段給料

     濃密機的加料筒設(shè)于濃密機的圓心，它由豎直方向上的3個串聯(lián)的攪拌室組成，每個攪拌室都能給料，攪輪葉片人小和角度各室均有不同，按攪拌強度由上至下由強到弱設(shè)計，以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥，可為絮團破或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時，適當(dāng)增加給料裝置的高度，直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質(zhì)。

濃密機是尾礦干排工藝中的主要設(shè)備之一，在幾代尾礦設(shè)備中濃密機一直存在，如，濃密機+壓濾機；濃密機+過濾機；濃密機+旋流器+壓濾機；濃密機+旋流器+脫水篩等設(shè)備組等。

尾礦干排工藝中濃密機主要用作尾礦漿濃縮，能將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿。

濰坊市興盛機械有限責(zé)任公司位于美麗的世界風(fēng)箏之都 --- 濰坊市南30公里，與 206 國道緊鄰，交通四通八達，環(huán)境優(yōu)美，商機無限。

濃密機在我國的礦產(chǎn)工業(yè)發(fā)展中，一直處于能耗低、效率低、自動化水平低、勞動力大等問題。選礦廠靠人工操作很難使生產(chǎn)維持在良好狀態(tài)。解決這些問題的重要途徑之一就是開發(fā)研究選礦工業(yè)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵技術(shù)、裝備、儀器儀表，實現(xiàn)選礦工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化。

       但選礦工業(yè)實現(xiàn)自動化控制不僅僅趨于濃密機，它還包括：破碎作業(yè)、磨礦分級作業(yè)、選礦作業(yè)、脫水過濾作業(yè)及濃密機濃縮、尾礦輸送作業(yè)等全流程選礦生產(chǎn)過程的自動控制。通過計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實現(xiàn)在線優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度和管理，達到高產(chǎn)、節(jié)能降耗的目的。

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